空压机维修是确保空压机正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
一、维修周期与内容
正常维修周期:
空压机通常运行2000个小时或一年后,需要更换滤芯。在多灰尘地区,更换时间间隔应缩短。
滤清器维修时必须停机,并检查压缩机所有部件,排除所有故障。
维修内容:
更换磨损零件:空压机维修主要是更换全部磨损的零件,如滤芯、轴承等。
清洁与检查:清洁冷却器、储气罐/油气分离器等部件,检查并调整安全阀、压力调节器等。
润滑油管理:定期更换润滑油,检查油位和油质,确保润滑油符合要求。
二、维修步骤与注意事项
停机与检查:
在进行任何维修工作前,必须切断主机电源,并在电源开关处挂上标志,以防意外启动。
打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。
拆卸与安装:
拆卸时应按空压机的各部件结构预先考虑操作程序,避免混乱或损坏零件。
拆卸顺序一般与装配顺序相反,先拆外部附件,后拆内部零件,从上部到下部依次拆卸。
使用专用工具进行拆卸和安装,确保操作准确无误。
清洁与保养:
清洁地面油痕、水迹以防滑倒。
确保压缩机组已冷却,防止烫伤或灼伤。
不可使用可燃性溶剂(如汽油或煤油)清洗空气过滤器或其他零部件,应使用安全溶剂。
故障诊断与排除:
针对空压机出现的各种故障(如电源问题、自动空气开关跳闸、进气蝶阀关闭不当等)逐一进行排查并修复。
定期检查控制油缸、蝶阀、电磁阀等部件的工作状态,确保其正常运行。