螺杆空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。
活塞式无油润滑空气压缩机由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。
那么,螺杆空压机和活塞空压机在功能方面有哪些比较呢?
(一)力平衡方面
单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
(二)制造成本方面
单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
(三)可靠性和运行成本方面
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,运行成本则高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达 4 ~ 8 万小时,则运行成本低。
(四)效率方面
在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同,随着运行时间增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
(五)噪音和振动方面
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
(六)加工设备方面
单螺杆压缩机:没有成熟的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定,双螺杆压缩机:已有成熟的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
(七)操作和维护方面
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。
(八)适用性方面
单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等,由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制,双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不能超过4.5MPa。