186-6516-3712186-6516-3712大纲：
一、空压机的工作原理
二、安全
三、操作
四、检查、维护
五、常见故障的排出
六、储气罐的基本常识
七、干燥机的检查、维护 一、螺杆式空压机的工作原理 螺杆式空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
二、安全
1、一般预防措施 l 操作员必须遵循安全操作准则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。 l 压缩机产生的空气不能视为可达到呼吸质量。要使用压缩空气达到呼吸质量，要根据当地法规和标准对空气进行充分净化。 l 进行任何保养、维修、调节或其它任何非常检查之前，请停止运行压缩机，按下紧急按钮，切断电源并为压缩机降压。此外，要打开和锁定电源隔离开关。 l 请勿把玩压缩空气。请不要让压缩空气接触您的皮肤或者将气流对着人。请勿使用压缩空气为衣服除尘，使用压缩空气清洁设备时，务必小心并佩戴防护眼镜。
2、操作过程中的预防措施 l 请勿在可能吸入易燃或有毒的气体、蒸气或颗粒时运行机器。 l 运行过程中保持箱体的所有门都关闭。只能在执行常规检查等操作时，才能将这些门打开一会儿，打开机门时，请戴好护耳器。 l 压缩机运行过程中，不得松开机组中的任何管路，螺栓和螺塞，不得随意打开或关闭机组中的各种阀门。 l 初次起动或电机维修保养后，起动时需确认主机风扇的转向是否正确（依箭头指示）。 l 不得将不同牌号的润滑油混合使用。
三、空压机的操作
1、准备 l 检查油位，润滑油应要油位计的上下限之间。 l 打开放油螺塞及球阀，将停机后沉在油气罐最下方的冷凝水排出，直到润滑油流了时立刻关闭。（相对没有温控阀的机器而言） l 皮带传动请检查皮带张紧力是否合适。 l 接通电源，检查显示器示各参数是否正常，运行压缩机的其它周边设备。
2、起动 l 打开输气口的阀门，按“开机”按钮，压缩机进入起动程序。 l 检查系统排气压力是否正常，排气温度是否保持在80℃—105℃ 3、运行 l 观察压缩机是否有渗漏、异常和振动，若有异常立即停机。
4、停机 l 按“关机”按钮，压缩机进入正常的停机程序，延时30秒后压缩机停止运行。 l 关闭输气的阀门，切断外接电源。 l 非紧急情况下，禁止使用“紧急停机按钮”停机。
四、检查、维护 l 检查油位。 l 检查皮带、皮带轮（联轴器）的螺栓。 l 所有的保护装置要安装到位，并已安全固定。 l 机器内的所有软管和（或）管道均状况良好，安全可靠并且无磨损。 l 有无泄漏 l 所有紧固件均已旋紧 l 所有电引线均安全有序。 l 安全阀和其它的压力释放装置没有被污垢或涂料阻塞。 l 检查机器的运行温度、工作压力。 l 记录空压机运行的电流、电压、温度、压力。 l 清洁机器（机身积尘） l 清洁空气过滤器 l 清洁散热器
五、常见故障的排出
1、 排气温度过高 引起的原因： l 散热器堵塞（清理散热器） l 润滑油量不足（停机加注润滑油） l 热控制阀（温控阀）故障（更换） l 冷却风扇故障（检修或更换） l 油过滤器堵塞（更换）
2、 无法正常空/重车（加/卸载） 引起的原因 l 泄放电磁阀坏或不供电（检修或更换） l 压力传感器坏（更换） l 压力维持阀动作不良（更换） l 控制管路泄漏（检查并锁紧） l 主控制器（电脑板）坏（检修或更换）
3、 压缩机排气不足 引起的原因 l 空气过滤器堵塞（更换） l 油气分离器堵塞（更换） l 进气阀动作不良或内部密封件磨损（检修或更换） l 泄放电磁阀故障（检修或更换） l 容调阀调整不当或内部磨损（重新调整或更换）
4、 空/重车（加/卸载）频繁 引起的原因 l 空气消耗量不稳定（增加储气罐的容量） l 管路泄漏（检查并锁紧） l 压力上下限设置过小（重新设置）
5、 停机时空气过滤器冒油 引起的原因 l 进气阀关闭不严或卡住（检修） l 压力维持阀泄漏（更换） l 泄放阀未泄放（检修）
6、 压缩机有异响 引起的原因 l 压缩机有异物进入（修理消除） l 轴承磨损（更换） l 皮带松或联轴器缓冲胶垫磨损（调整或更换） 六、储气罐的基本常识 l 储气罐严禁超压、超温，操作人员应确保储气罐处于正常工作状态。 l 正确的使用环境：储气罐正常使用环境在5℃--40℃，不得放置在未经遮挡的场所，勿在潮湿和阴暗的地方工作，严谨在存放易燃易爆液体气体和多灰尘、多挥发性气体的场所工作。 l 严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火察看容器内部，储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修经及对罐体进行锤击和其它物体的冲击。 l 储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应第年至少校验一次，压力表每六个月校验一次，以安全附件出厂日期为准），操作人员应该经常检查安全附件是否有效，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。 l 操作人员视实际使用状况，对储气罐进行定时排污。（及时排掉储气罐内污水，建议一周应该至少排放一次。） l 储气罐不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。 七、干燥机的检查、维护 l 检查冷媒压力（3.5-6.5bar） l 检查冷凝器是否堵塞 l 检查风扇是否正常工作 l 检查排水是否正常 l 定期清理冷凝器铝翘片表面 l 定期清洗或疏通排水器 l 再次启动干燥机须在停机后五分钟后才可再启动，否则会发生启动失败甚至出现异常现象（注意）。
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