在
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的常见故障中,排气管带油常见故障更为普遍,造成排气带油常见故障的主要因素有:
1、油分离出来芯子发生毁坏
在中高压螺杆空压机的运作过程中,油分离出来芯子发生毁坏如损坏、破孔状况,可是其就失去油气分离器的功效。换句话说混合气和螺杆空压机的排气管道立即全线贯通了,那样很多的冷却油并没有被提取出来,便会伴随着汽体一起被排出来人体,就造成了在排气管过程中发生带油常见故障。
2、回油管路出现异常
在中高压螺杆空压机的工作中过程中,回油管路担负起关键的义务,油分离出来芯子内部结构与螺杆空压机进口的会产生一种压差,在这类压差的效果下,回油管路承担将油分离出来芯子的底端集聚的油运输回螺杆空压机,在下一个循环系统过程中继续使用。
假如回油道发生阻塞、破裂及其组装有误等常见故障,就不可以将油分离出来芯子底部集聚的油运输回螺杆空压机,导致底端库存积压的油频繁,那样这一部分未被运输回螺杆空压机的油就将伴随着气体排出,便会发生排气管过程中发生带油的状况。
3、系统软件压力控制过低
在中高压螺杆空压机的运作过程中,系统软件压力控制过低,可能导致分离设备内的向心力低于工作标准向心力,那样分离设备的功效就不容易彻底反映出去,便会导致进到下一阶段分离设备芯子内空气的含油率太高,超过了其分离出来范畴,也就导致了油气分离器不彻底,在螺杆空压机排气管过程中发生带油常见故障。
4、Z小压阀无效
在中高压螺杆空压机的运作过程中,Z小压阀的作用是确保运作过程中系统软件压力控制在Z小工作压力以上。假如Z小压阀发生无效状况,那样系统软件的Z小工作压力将不能确保,因为运势机器设备的用气量是非常大的,便会导致系统压力过低,回油管路不可以泵油。集聚在油过滤器芯子底部的油就将没法回送至螺杆空压机内,会伴随着缩小气体排出螺杆空压机,导致平排气管过程中的带油常见故障。
5、中高压螺杆空压机内添加的冷却油太多
在中高压螺杆空压机运作前,添加的冷却油太多,超出螺杆空压机的范畴,那样在螺杆空压机的运作过程中,因为油量太高,尽管分离出来系统软件将油气分离器出来,可是在空气的排出中,汽体还会继续将冷却油陷入到汽体之中排出,导致排出汽体中含油率太高,发生带油常见故障。
6、冷却油品质不过关
在螺杆空压机运作前,加入了不过关的冷却油,或是冷却油超过了可用时长,早已没法做到冷却的实际效果。那样在螺杆空压机的运作过程中,冷却油失去其功效,并不能将燃气冷却分离出来。那样在排气管过程中就一定会发生带油常见故障。